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  伴隨著生產(chǎn)自動化程度的增強，尤其是柔性制制造系統(tǒng)技藝的產(chǎn)生，人們愈來愈器重對制作全過程監(jiān)測技藝的發(fā)展。在金屬切削制作的全過程當(dāng)中，圓刀片的破壞例如并不能抓緊時間地發(fā)現(xiàn)，會制造成切削全過程的中斷，引起工件的報廢、機(jī)床損害、以至停下來運行，制造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。雖然圓刀片運用期限管理可以猜測圓刀片破壞，但因為為圓刀片壽命的隨機(jī)性，其壽命極限估計常常過于保守，乃至大部分圓刀片并不能盡量運用，在自動化制作系統(tǒng)中，這將意味著換刀次數(shù)喝圓刀片資金的增強。因此，機(jī)械制作全過程當(dāng)中領(lǐng)會圓刀片形態(tài)，監(jiān)測與診斷圓刀片破壞等損壞因此障，對于增長機(jī)床設(shè)備無因此障運行，增強產(chǎn)品質(zhì)量具備重要的含義。  在數(shù)控切削全過程當(dāng)中，圓刀片的破壞喝失去原有的效力是制造成機(jī)床設(shè)備損害喝切削制作安全事因此的緊要起因。據(jù)現(xiàn)場統(tǒng)計，由圓刀片破壞喝失去原有的效力引起的停機(jī)時間占因此障停機(jī)時間的1/3~1/5，這促室虼她控機(jī)床的運用率大大降低。因此成功達(dá)到對圓刀片破壞的檢測，實時發(fā)現(xiàn)圓刀片破壞并做出相對應(yīng)處置，將不光防護(hù)工件喝機(jī)床設(shè)備，保障制作的安全，一并也能夠保障產(chǎn)品的制作質(zhì)量，節(jié)約時間，增強生產(chǎn)效率。